Процесс восстановления металлов из батарей по лицензии Momentum Technologies
Менее 5% отработанных литий-ионных батарей в Соединенных Штатах перерабатываются. В литий-ионных батареях, питающих электромобили, используется несколько важнейших элементов, таких как кобальт, никель, литий и марганец. С помощью мембранной экстракции растворителем, или MSX, разработанной учеными ORNL в рамках Института критических материалов при Министерстве энергетики, или CMI, эти элементы могут быть восстановлены в очень чистой форме, которая может быть преобразована в состав батареи для новых устройств.
Технологии переработки литий-ионных батарей
После удаления пригодных для вторичной переработки пластмасс и металлов из отслуживших свой срок батарей, остаётся шлаковая смесь в основном элементов литий-ионных батарей, известных как «чёрная масса».
Подписывайтесь на наш youtube канал!
ЭФИРЫ c ЛУЧШИМИ психологами, врачами, остеопатами
в закрытом клубе course.econet.ru
ПОЛУЧИТЬ ДОСТУП
«Половина затрат на переработку литий-ионных батарей приходится непосредственно на логистику доставки этого материала на перерабатывающие предприятия», – сказал Престон Брайант (Preston Bryant), основатель и генеральный директор компании Momentum. «Прорыв MSX позволяет нам строить перерабатывающие заводы на источниках отходов, устраняя логистические преграды при одновременном увеличении скорости извлечения материала по сравнению с традиционными плавильными заводами».
Рамеш Бхав (Ramesh Bhave), старший научный сотрудник ORNL и руководитель проекта по разделению редкоземельных элементов на основе мембран при поддержке компании CMI, возглавил разработку технологии MSX. Его команда включает в себя исследователей, получивших докторскую степень, Саеда Ислама и Приеша Вага.
Процесс восстановления металлов из батарей по лицензии Momentum Technologies
По мере того, как все больше потребителей принимают электромобили, разработка эффективных технологий для улавливания и повторного использования критических элементов из отработанных батарей будет иметь важное значение для поддержания адекватного снабжения без зависимости от зарубежной добычи и переработки критических материалов.
«Для некоторых из этих элементов существует настоятельная необходимость иметь внутренние ресурсы. В США практически нет горнодобывающей промышленности, переработки или переработки этих элементов, а традиционная технология достаточно сложна и приводит к образованию большого количества отходов», – сказал Бхав. «Наша технология вносит свой вклад в экономику с замкнутым циклом. Мы полностью перерабатываем продукты с истекшим сроком службы, не создавая при этом опасных отходов».
Переработка MSX использует ограниченное количество энергии, труда и химических растворителей и может быть применена для различных критических усилий по восстановлению материала.
«Эта технология восстанавливает 99,9% чистых оксидов лития, никеля, кобальта и марганца или сульфатов в зависимости от предпочтений и требований производителей материалов для батарей», – сказал Брайант. «MSX – это процесс с замкнутым циклом; он дешев, модульный, энергосберегающий и производит почти нулевые отходы».
Компания Momentum лицензировала аналогичные технологии ORNL для восстановления других редкоземельных элементов. Установка, оборудованная для MSX, может извлекать ряд элементов из магнитов, батарей и других устройств. Исследователи CMI продолжают исследовать технологию MSX для восстановления других критически важных материалов.
Отдел передачи технологий компании ORNL провел переговоры о заключении соглашения.
Отдел перспективного производства Министерства энергетики, входящий в состав отдела по энергоэффективности и возобновляемым источникам энергии, профинансировал первоначальные исследования через Институт критических материалов. Дополнительное финансирование было предоставлено Фондом коммерциализации технологий Министерства энергетики и компанией Momentum Technologies в рамках соглашения о стратегическом партнерстве.
Менее 5% отработанных литий-ионных батарей в Соединенных Штатах перерабатываются. В литий-ионных батареях, питающих электромобили, используется несколько важнейших элементов, таких как кобальт, никель, литий и марганец. С помощью мембранной экстракции растворителем, или MSX, разработанной учеными ORNL в рамках Института критических материалов при Министерстве энергетики, или CMI, эти элементы могут быть восстановлены в очень чистой форме, которая может быть преобразована в состав батареи для новых устройств.
После удаления пригодных для вторичной переработки пластмасс и металлов из отслуживших свой срок батарей, остаётся шлаковая смесь в основном элементов литий-ионных батарей, известных как «чёрная масса».
«Половина затрат на переработку литий-ионных батарей приходится непосредственно на логистику доставки этого материала на перерабатывающие предприятия», – сказал Престон Брайант (Preston Bryant), основатель и генеральный директор компании Momentum. «Прорыв MSX позволяет нам строить перерабатывающие заводы на источниках отходов, устраняя логистические преграды при одновременном увеличении скорости извлечения материала по сравнению с традиционными плавильными заводами».
Рамеш Бхав (Ramesh Bhave), старший научный сотрудник ORNL и руководитель проекта по разделению редкоземельных элементов на основе мембран при поддержке компании CMI, возглавил разработку технологии MSX. Его команда включает в себя исследователей, получивших докторскую степень, Саеда Ислама и Приеша Вага.
По мере того, как все больше потребителей принимают электромобили, разработка эффективных технологий для улавливания и повторного использования критических элементов из отработанных батарей будет иметь важное значение для поддержания адекватного снабжения без зависимости от зарубежной добычи и переработки критических материалов.
«Для некоторых из этих элементов существует настоятельная необходимость иметь внутренние ресурсы. В США практически нет горнодобывающей промышленности, переработки или переработки этих элементов, а традиционная технология достаточно сложна и приводит к образованию большого количества отходов», – сказал Бхав. «Наша технология вносит свой вклад в экономику с замкнутым циклом. Мы полностью перерабатываем продукты с истекшим сроком службы, не создавая при этом опасных отходов».
Переработка MSX использует ограниченное количество энергии, труда и химических растворителей и может быть применена для различных критических усилий по восстановлению материала.
«Эта технология восстанавливает 99,9% чистых оксидов лития, никеля, кобальта и марганца или сульфатов в зависимости от предпочтений и требований производителей материалов для батарей», – сказал Брайант. «MSX – это процесс с замкнутым циклом; он дешев, модульный, энергосберегающий и производит почти нулевые отходы».
Компания Momentum лицензировала аналогичные технологии ORNL для восстановления других редкоземельных элементов. Установка, оборудованная для MSX, может извлекать ряд элементов из магнитов, батарей и других устройств. Исследователи CMI продолжают исследовать технологию MSX для восстановления других критически важных материалов.
Отдел передачи технологий компании ORNL провел переговоры о заключении соглашения.
Отдел перспективного производства Министерства энергетики, входящий в состав отдела по энергоэффективности и возобновляемым источникам энергии, профинансировал первоначальные исследования через Институт критических материалов. Дополнительное финансирование было предоставлено Фондом коммерциализации технологий Министерства энергетики и компанией Momentum Technologies в рамках соглашения о стратегическом партнерстве.
https://econet.ru/articles/protsess-vosstanovleniya-metallov-iz-batarey-po-litsenzii-momentum-technologies
07.11.2020